一、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥概述

氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥除了精小型套筒閥的一般特點(diǎn)外，還具有更大的流通能力和更高的動(dòng)作性能。因此，它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。

 氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)牢靠、動(dòng)作速度較己、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu)；閥結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢、流量系數(shù)大。以上上優(yōu)良性能使本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，它一定可在廣泛的應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。

氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有：電動(dòng)V型球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥，電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥等。

二、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥分類

按用途和作用分類

a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì);

b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時(shí)，需要確定電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性;

c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì);

d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬(wàn)分之一的閥。

按主要參數(shù)分類

1 按壓力分類

(1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;

(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa;

(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa;

(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32;

(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。

2 按介質(zhì)工作溫度分類

(1)高溫閥：t>450℃;

(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃;

(3)常溫閥：-40℃≤t≤220℃;④低溫閥：-200℃≤t≤-40℃。

常用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際常用的分類方法。一般分為九個(gè)大類：

(1)單座調(diào)節(jié)閥;

(2)雙座調(diào)節(jié)閥;

(3)套筒調(diào)節(jié)閥;

(4)角形調(diào)節(jié)閥;

(5)三通調(diào)節(jié)閥;

(6)隔膜閥;

(7)蝶閥;

(8)球閥;

(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。

這九種產(chǎn)品亦是基本的產(chǎn)品，也稱為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。各種各樣的特殊產(chǎn)品、專用產(chǎn)品都是在這九類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)變型出來(lái)的。

按主要特殊用途來(lái)分(即特殊、專用閥)

(1)軟密封切斷閥;

(2)硬密封切斷閥;

(3)耐磨調(diào)節(jié)閥;

(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥;

(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥

(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥;

(7)緊急動(dòng)作切斷或放空閥;

(8)防堵調(diào)節(jié)閥;

(9)耐蝕防堵切斷閥;

(10)保溫夾套閥;

(11)大壓降切斷閥;

(12)小流量調(diào)節(jié)閥;

(13)大口徑調(diào)節(jié)閥;

(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥;

(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥;

(16)低噪音閥;

(17)精小型調(diào)節(jié)閥;

(18)襯里(橡膠、四氟、陶瓷)調(diào)節(jié)閥;

(19)水處理專用球閥;

(20)燒堿專用閥;

(21)磷銨專用閥;

(22)氯氣調(diào)節(jié)閥;

(23)波紋管密封閥……

按驅(qū)動(dòng)能源分類

(3)液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

調(diào)節(jié)閥CV值(流量系數(shù))

流通能力Cv值(流量系數(shù))是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。

根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。

三、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

(1)等百分比特性(對(duì)數(shù))

等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

(2)線性特性(線性)

線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。

(3)拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途(即特殊、專用閥)、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類，其中常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類，6種為直行程，3種為角行程。

四、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥安裝

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長(zhǎng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：

①安全：安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。

②控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

③安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。

(2)安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：

①閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。

②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。

③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過(guò)渡濾口。

④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

五、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥故障分析與排除

六、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

③氣源絕對(duì)不能有故障。

④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;

⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;

⑥定期檢修;

⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置;

⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。

七、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥維修

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：

①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。

②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用低，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。

③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。

壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。

④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。

成裝和調(diào)試完畢后，必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。