一、側裝偏心半球閥介紹

側裝偏心半球閥是指閥體中心軸線與半球中心軸線形成尺寸偏置，且僅在閥體一側設置密封副的閥門。以球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。，內部零部件是從側面進行安裝和拆解的一種偏心半球閥。

二、側裝偏心半球閥工作原理

側裝偏心半球閥是用帶有圓形通道的球體作為啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到開啟和關閉管道和設備介質之用的目的。

三、側裝偏心半球閥安裝方法分類

上裝式偏心半球閥

閥門內部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門，優點是維修時，無需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。

側裝式偏心半球閥

閥門的結構是一體式的，內部零部件是從側面進行安裝和拆解的一種氣動閥門。

四、側裝偏心半球閥的特性

壓力損失小

全開時水損為零，流道完全暢通；內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈，且介質不會沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有高的CV值，增強了泵的系統效應，并使磨損腐蝕除降為低程度。

耐顆粒磨損

利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結垢。

自動補償密封可靠

正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反正時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。

適合高流速介質

因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質中無振動，無噪音。

壽命長開關輕松

無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面

完全脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。

五、側裝偏心半球閥維修方面

本閥門上裝式設計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球即可進行維修和密封環及其它配件，不必將整個閥門從管線上拆下來，這給地下管線，特別是原子能工為用電動球閥帶來很大的方便。

本閥門在維修作業的同事可以保留管道中的介質，不會造成能源的浪費，這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。

在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統的正常運行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到最小程度。

六、側裝偏心半球閥實驗壓力 單位：MPa

公稱壓力  Nominal pressures	常溫最大工作壓力  The maximum working pressure at room temperature	殼體實驗壓力  Shells test pressure	氣密封試驗壓力  Gas seal testing pressure	高壓密封實驗壓力  High-pressure sealing test pressure
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

七、側裝偏心半球閥使用范圍

殼體材料 Shells materials	閥座材料 Valve seats materials	適作溫度 applicabletemperature	適用介質 applicable medium
碳鋼C型 C-type carbon steel	PTFE+不銹鋼 PTFE+ stainless steel	≤150℃	水、蒸汽 油品等 water ,the steam, the oil quality and so on
	不銹鋼 stainless steel	≤250℃
鉻鎳鈦鋼P型 chromium nickel titanium steel P	PTFE+不銹鋼 PTFE+ stainless steel	≤150℃	硝酸類 niter acids
	不銹鋼 stainless steel	≤200℃
鉻鎳鉬鈦鋼P型 chromium nickel titanium steel P	PTFE+不銹鋼 PTFE+ stainless steel	≤150℃	醋酸類 vinegar acids
	不銹鋼 stainless steel	≤200℃
鉻鎳鉬鈦鋼I型 chromium nickel titanium steel I	本體+硬質合金 main bodies + hard alloy	≤550℃	蒸汽、冶 煉、能源 steam, smelting the energy

八、側裝偏心半球閥主要零件材料 major parts materials

閥體、閥蓋  Valves bodies the valve cover	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12MoTi		ZG15Cr1Mo1v
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球體  spheroids	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti/ 表面特殊處理  surfaces special handling		ZG0Cr18Ni12MoTi 表面特殊處理  surfaces special handling		ZG15Cr1Mo1v 表面特殊處理  surfaces special handling
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8+HF		WC9+HF
閥桿  valve stem	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12MoTi		25Cr2Mo2v
	ASTM	420		304		316		F22a
閥座  valve seats	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12MoTi	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料  packing	GB	PTFE	柔性石墨  flexible graphite	PTFE	柔性石墨  flexible graphite	PTFE	柔性石墨 flexible graphite	柔性石墨  flexible graphite
	ASTM	PTFE	柔性石墨  flexiblegraphite	PTFE	柔性石墨  flexible graphite	PTFE	柔性石墨 flexible graphite	柔性石墨  flexible graphite
螺栓  bolts	GB	25		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1v
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母  nuts	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

九、側裝偏心半球閥主要連接尺寸

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）Dimensions
		L	D	K	d	Y	b	Z-Φdo	Ws	Hs	Hw	Hd
1.6MPa	50	124	165	125	100	-	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	-	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	-	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	-	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	-	22	8-Φ18	400	260	335	405
	150	229	285	240	210	-	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	-	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	-	30	12-Φ25	100	355	485	550
	300	338	460	410	375	-	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	-	34	16-Φ25	-	-	580	650
	400	400	580	525	485	-	36	16-Φ30	-	-	650	730
	450	502	640	585	545	-	40	20-Φ30	-	-	710	790
	500	533	715	650	608	-	44	20-Φ34	-	-	760	840
	600	686	840	770	718	-	48	20-Φ41	-	-	870	960
	700	762	910	840	788	-	50	24-Φ41	-	-	910	1080
	800	864	1025	950	898	-	52	24-Φ41	-	-	935	1125
	900	914	1125	1050	998	-	54	28-Φ41	-	-	995	1255
	1000		1255	1170	1110	-	56	28-Φ48	-	-	1080	1385
	1200		1485	1390	1325	-	58	32-Φ54	-	-	1175	1490
	1400		1685	1590	1525	-	60	36-Φ54	-	-	1280	1565
2.5MP	50	124	165	125	100	-	20	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	-	22	8-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	-	22	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	230	190	160	-	24	8-Φ23	320	235	335	390
	125	210	270	220	188	-	28	8-Φ25	400	260	355	405
	150	229	300	250	218	-	30	8-Φ25	500	280	375	440
	200	243	360	310	278	-	34	12-Φ25	800	320	410	470
	250	297	425	370	332	-	36	12-Φ30	1000	355	485	550
	300	338	485	430	390	-	40	16-Φ30	1200	400	530	595
	350	400	555	490	448	-	44	16-Φ34	-	-	580	650
	400	400	620	550	505	-	48	16-Φ34	-	-	650	730
	450	502	670	600	555	-	50	20-Φ34	-	-	710	790
	500	533	730	660	610	-	52	20-Φ41	-	-	760	840
	600	686	845	770	718	-	56	20-Φ41	-	-	870	960
	700	762	960	875	815	-	60	24-Φ48	-	-	990	1080
	800	864	1085	990	930	-	64	24-Φ48	-	-	935	1125
	900	914	1185	1090	1025	-	66	28-Φ54	-	-	995	1255
	1000		1320	1210	1140	-	68	28-Φ58	-	-	1080	1385
	1200		1520	1420	1350	-	72	32-Φ58	-	-	1175	1490
	1400		1755	1640	1560	-	78	36-Φ65	-	-	1280	1565

側裝偏心半球閥Side biases half ball valve

主要連接尺寸

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）Dimensions
		L	D	K	d	Y	b	Z-Φdo	Ws	Hs	Hw	Hd
4.0MPa	50	124	165	125	100	88	20	4-Φ18	250	180	275	325
	65	145	185	145	120	110	22	8-Φ18	300	200	290	345
	80	165	200	160	135	121	22	8-Φ18	320	220	315	375
	100	194	235	190	160	150	24	8-Φ23	400	260	350	405
	125	210	270	220	188	176	28	8-Φ25	500	290	370	420
	150	229	300	250	218	204	30	8-Φ25	800	310	390	755
	200	245	375	320	282	260	38	12-Φ30	1000	350	435	495
	250	297	450	385	345	313	42	12-Φ34	1200	390	510	575
	300	338	515	450	408	364	46	16-Φ34	-	-	555	620
	350	400	580	510	465	422	52	16-Φ34	-	-	605	675
	400	400	660	585	535	474	58	16-Φ41	-	-	675	755
	450	502	685	610	560	524	60	20-Φ41	-	-	735	815
	500	533	755	670	612	576	62	20-Φ48	-	-	785	870
6.4MPa	50	124	180	135	105	88	26	4-Φ23	400	180	275	325
	65	145	205	160	130	110	28	8-Φ23	500	200	290	345
	80	165	215	170	140	121	30	8-Φ23	650	220	315	375
	100	194	250	200	168	150	32	8-Φ25	800	260	350	405
	125	210	295	240	202	176	36	8-Φ30	1000	290	370	420
	150	229	345	280	240	240	38	8-Φ34	1200	310	390	755
	200	245	405	345	300	260	44	12-Φ34	1400	350	435	495
	250	297	470	400	352	313	48	12-Φ41	-	-	510	575
	300	338	530	460	412	364	54	16-Φ41	-	-	555	620
	350	400	600	525	475	422	60	16-Φ41	-	-	605	675
	400	400	670	585	525	474	66	16-Φ48	-	-	675	760

側裝偏心半球閥

主要連接尺寸

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）
		L	D	K	d	Y	b	Z-Φdo	Ws	Hs	Hw	Hd
Class150	2〞	124	152	120.5	92	-	16	4-Φ19	230	164	260	310
		145	178	139.5	105	-	18	4-Φ19	250	180	275	330
	3〞	165	190	152.5	127	-	19	4-Φ19	300	200	300	360
	4〞	194	229	190.5	157	-	24	8-Φ19	320	235	335	390
	5〞	210	254	216	186	-	24	8-Φ22	400	260	355	405
	6〞	229	279	241.5	216	-	26	8-Φ22	500	280	375	440
	8〞	243	343	298.5	270	-	29	8-Φ22	800	320	410	470
	10〞	297	406	362	324	-	31	12-Φ25	1000	355	485	550
	12〞	338	483	432	381	-	32	12-Φ25	1200	400	530	595
	14〞	400	533	476	413	-	35	12-Φ29	-	-	580	650
	16〞	400	597	540	470	-	37	16-Φ29	-	-	650	730
	18〞	430	635	578	533	-	40	16-Φ32	-	-	710	790
	20〞	533	699	635	584	-	43	20-Φ32	-	-	760	840
	24〞	660	813	749.5	692	-	48	20-Φ35	-	-	870	960
	28〞	840	927	864	800	-	71	28-Φ35	-	-	910	1080
	32〞	864	1060	978	914	-	81	28-Φ41	-	-	935	1125
	36〞	914	1168	1086	1022	-	90	32-Φ41	-	-	995	1255
	40〞		1289	1200	1124	-	90	36-Φ41	-	-	1080	1385
	48〞		1511	1422	1359	-	108	44-Φ41	-	-	1175	1490
	56〞		1746	1651	1575	-	124	44-Φ48	-	-	1280	1565
Class300	2〞	124	165	127	92	-	23	8-Φ19	250	180	275	325
		145	190	149	105	-	26	8-Φ22	300	200	290	345
	3〞	165	210	168.5	127	-	29	8-Φ22	320	220	315	375
	4〞	194	254	200	157	-	32	8-Φ22	400	260	350	405
	5〞	210	279	235	186	-	35	8-Φ22	500	290	370	420
	6〞	229	318	270	216	-	37	12-Φ22	800	310	390	455
	8〞	245	381	330	270	-	42	12-Φ25	1000	350	435	495
	10〞	297	445	387.5	324	-	48	16-Φ29	1200	390	510	575
	12〞	338	521	454	381	-	51	16-Φ32	-	-	555	620
	14〞	400	584	514.5	413	-	54	20-Φ32	-	-	605	675
	16〞	400	648	571.5	470	-	58	20-Φ35	-	-	675	755
	18〞	502	711	628.5	533	-	61	24-Φ35	-	-	735	815
	20〞	533	775	686	584	-	64	24-Φ35	-	-	785	870

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2. 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。
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1. 客戶對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
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   2. 連接形式
   3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
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   5. 實驗、檢驗標準及其他要求
2. 本場可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
3. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。